Objectif
- Utiliser une méthodologie d’intervention rigoureuse dans des interventions de maintenance, en s’appuyant sur une description fonctionnelle des équipements et sur les dossiers machines
- Analyser les séquences des systèmes automatisés, pour en faire un diagnostic et interpréter ces informations pour en induire les causes de dysfonctionnement et les actions correctives
- Acquérir une systématique dans la procédure d’intervention (phases d’intervention)
- Être capable de réaliser des procédures de dépannage et des procédures de remplacement de pièces
Programme
- Introduction : l’analyse fonctionnelle d’un système automatisé
- Méthodologie de diagnostic (identification de l’élément défectueux)et applications : réaliser des séquences de dépannage sur base de blocs diagrammes et d’ordinogrammes ; effectuer des diagnostics sur la mini usine
- Méthode d’analyse : cause(s)/effet(s)
Pour une défaillance donnée :
Elaborer un arbre des causes
Un tableau à 2 entrées « causes(s)/effet(s) »
Pour chaque cause, identifier le remède à apporter (tableau à 3 entrées) - Méthodologie d’intervention
Les phases d’interventions
L’expertise de l’opérateur
La communication entre l’opérateur et le technicien
L’expertise du technicien
Réalisation de l’intervention seul (quand cela est possible)
Lancement d’une procédure d’intervention planifiée
L’organisation des séquences de tests
Le rapport d’intervention
Sa structure et son contenu
Son exploitation dans une optique d’efficacité globale
Maîtrise des défaillances
Amélioration de la fiabilité
Maîtrise des coûts - Place de l’API dans l’analyse diagnostique
Public cible
- Agents et techniciens de maintenance
Durée: 5 jours
Participants: 8